一、槽鋼存放及切割要求

1、槽鋼運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)后，請(qǐng)盡量存放于室內(nèi)。搬運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)禁槽鋼刮擦地面，以防表面涂層磨損。

2、存放于室內(nèi)地面上時(shí)，要在地面上鋪設(shè)一層防水薄膜，薄膜上墊置兩排干燥木條，型鋼均需積放在木條上；不同型號(hào)的槽鋼要分開(kāi)疊

放，以免影響施工時(shí)取用；未經(jīng)拆開(kāi)的整捆型鋼每一層之間也要用干燥木條襯墊，如圖示：

3、如受場(chǎng)地制約不得不在室外擺放時(shí)，存放方式同室內(nèi)一致，但是表面一定要覆蓋一層防水層，如防水油布等，防止槽鋼因天氣原因腐

蝕。

4、槽鋼的堆疊高度要嚴(yán)格控制,最高不宜超過(guò)1.0 米（3 捆），并要有防傾覆措施和警示標(biāo)牌，防止槽鋼滑落傷人；嚴(yán)禁在堆放的槽鋼上

踩踏。

5、切割槽鋼和螺桿時(shí)采用無(wú)齒鋸或砂輪鋸（如用砂輪鋸需要在切割完后將切割形成的毛刺打磨干凈），切割槽鋼必須按照槽鋼上標(biāo)示的

刻度（槽鋼上有 5cm 和 10cm 的刻度）進(jìn)行，以保證后續(xù)安裝的精確度。

6、切割時(shí)應(yīng)保證槽鋼斷面的垂直度，開(kāi)口面朝下切割，最好使用金屬鋸條，注意切割溫度不能太高，否則會(huì)引起切割截面變形。

7、切割結(jié)束應(yīng)及時(shí)清除吸附在型鋼表面及內(nèi)側(cè)的鐵屑，并將切割端的毛刺打磨平滑，槽鋼的切口處需補(bǔ)噴附鋅漆。

二、施工準(zhǔn)備

1、施工前各施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

2、施工前各施工人員熟悉掌握施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)施工布置等情況。注意：威斯科特支架安裝施工圖僅供安裝支架時(shí)參考，各專(zhuān)業(yè)管

道走向以專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)圖為準(zhǔn)。

3、施工前各施工人員熟悉掌握管道支架安裝技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)程。

4、支吊架制作：材料領(lǐng)用→支吊架管束配制及根部組合→支吊架制作→支吊架的安裝

5、材料必須檢查清點(diǎn)，規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6、材料數(shù)量不符或有缺陷等情況，應(yīng)作詳細(xì)記錄，并向技術(shù)人員反映情況。

7、認(rèn)真做好施工各環(huán)節(jié)的測(cè)量、檢驗(yàn)記錄的準(zhǔn)備工作。

三、施工作業(yè)步驟

測(cè)量→下料→錨栓安裝→垂直向吊桿安裝→橫擔(dān)（或管卡） 安裝→側(cè)向、 縱向加固件安裝

1．準(zhǔn)確下料

1.1、按照支吊架施工節(jié)點(diǎn)圖選擇零配件，見(jiàn)附錄。

1.2、切割槽鋼

注意事項(xiàng)：①根據(jù)施工圖紙選用正確型號(hào)的零配件；②切割槽鋼時(shí)，必須按照槽鋼上所示刻度準(zhǔn)確切割下料，要求切面垂直，切口平整。

2．支吊架組裝、安裝：核實(shí)放線(xiàn)位置后方可按照?qǐng)D紙及相關(guān)規(guī)定要求施工。

2.1.1 根據(jù)施工圖紙對(duì)進(jìn)行放線(xiàn)定位

注意：同一標(biāo)高處的橫擔(dān)均須保證在同一平面。

2.1.2 放線(xiàn)定位錨栓位置。

2.1.3 安裝錨栓與螺桿、抗震連接件。

連接件安裝要求

1)槽鋼

下料要求切面垂直，切口平整，有利于構(gòu)件之間的荷載傳遞。槽鋼切割， 必須從背部切割， 保證槽鋼開(kāi)口不變形；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙節(jié)圖施工。槽鋼安裝要在端部留 3CM 以上安全距離；所有槽鋼鎖扣必須擰緊， 擰緊力矩在 40Nm

2)錨栓

固定于混凝土結(jié)構(gòu)的抗震支吊架， 應(yīng)采用具有機(jī)械鎖鍵效應(yīng)的后擴(kuò)底錨栓， 安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）錨固區(qū)基材表面應(yīng)堅(jiān)實(shí) 平整 不應(yīng)有起砂 起殼 蜂窩 麻面 油污等影響錨固承載力的缺陷；

（2） 在錨固深度的范圍內(nèi)混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到 C30 或以上；

錨栓鉆孔應(yīng)符合以下規(guī)定；

錨栓名稱(chēng)

錨孔深度（mm） 錨孔垂直度

錨孔位置（mm)

后擴(kuò)底錨栓

+60

±2%

±5

(3)槽鋼螺母

槽鋼螺母 M12,40Nm 安裝扭矩

(4)抗震連接件

支架裝配時(shí)應(yīng)先整型后再鎖緊連接螺栓。與抗震連接件配套所用的鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動(dòng)。

四、質(zhì)量保證措施

1.支吊架及零配件安裝要求

1.1 支吊架安裝應(yīng)保持垂直，整齊牢固，無(wú)歪斜現(xiàn)象。

1.2 支吊架安裝要根據(jù)管道位置，找正標(biāo)高中心及水平中心，生根要牢固，與管子接合要穩(wěn)固。

1.3 支吊架裝配時(shí)應(yīng)先整型后再上緊鎖扣、螺栓，保證支架的整齊美觀(guān)。

1.4 所有零配件的安裝必須嚴(yán)格按照威斯科特提供的施工方案、技術(shù)手冊(cè)及技術(shù)人員的專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行。

1.5 支吊架調(diào)整完成后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿(mǎn)，槽鋼鎖扣、鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動(dòng)。 按照要求，鎖緊扭矩為 40Nm，其他相

關(guān)產(chǎn)品的安裝鎖緊扭矩按照威斯科特產(chǎn)品手冊(cè)選取。

1.6 管束的安裝需保證管束扣墊、螺桿、螺母安裝正確，位置調(diào)整完成后鎖緊螺母，管束兩端螺母均鎖緊，保證橡膠部分與管道緊密接觸

固定。

1.7 支架間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確設(shè)置。

1.8 支吊架安裝施工完畢后應(yīng)將支架擦拭干凈，所有暴露的槽鋼端均需裝上端蓋。

2. 抗震支吊架在機(jī)電安裝工程中的施工技術(shù)

2.1 管道和電線(xiàn)套管允許縱向偏移，但不得超過(guò)最大側(cè)向支撐間距的1/16；風(fēng)管允許偏移，但不得超過(guò)風(fēng)管寬度的 2 倍

2.2 水平管道在 90°轉(zhuǎn)彎時(shí)，需設(shè)抗震支吊架；其他角度轉(zhuǎn)彎長(zhǎng)度大于抗震設(shè)計(jì)間距的 1/16 時(shí)，需設(shè)側(cè)向及縱向抗震支吊架。

2.3 計(jì)算水平地震力荷載時(shí)，只需考慮滿(mǎn)負(fù)荷重量而不需要考慮其他因素。

2.4 抗震吊架不應(yīng)限制管線(xiàn)熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力，當(dāng)把熱脹冷縮因素考慮在內(nèi)時(shí)，縱向吊架應(yīng)在構(gòu)件選型上考慮所選型號(hào)應(yīng)能抵抗管線(xiàn)的

熱脹冷縮應(yīng)力。

2.5 保溫管線(xiàn)的抗震吊架管碼需按保溫后的尺寸考慮，門(mén)形吊架用于保溫風(fēng)管，水管亦按此考慮。

2.6 用于剛性的管道抗震支撐不能安裝于建筑的不同結(jié)構(gòu)部位或功能部位，否則會(huì)因地震作用而產(chǎn)生不同的位移。- 9 -

2.7 單管抗震支撐雙向側(cè)向或縱向或具有側(cè)/縱向作用的拐點(diǎn)抗震支撐，應(yīng)直接與管線(xiàn)或電線(xiàn)套管連接。應(yīng)注意支管或小一級(jí)管線(xiàn)的支撐

不能作為主管的抗震支撐，即不能作為另一方向（主管）的支撐。

2.8 側(cè)/縱向斜撐安裝的最佳垂直角度為 45°，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。

2.9 對(duì)水、 電、 風(fēng)系統(tǒng)的單管或多管共用門(mén)型吊架，無(wú)論側(cè)向或縱向斜撐，斜撐偏離中心線(xiàn) 2.5°時(shí)不會(huì)影響其承載力。

抗震支吊架驗(yàn)收

第一章、 編制依據(jù)：

1、抗震支吊架安裝與驗(yàn)收規(guī)程CECS420： 2015

2、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010

3、建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50981-2014

4、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50268-2008

5、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50243-2002

6、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50303-2002

第二章、 驗(yàn)收流程

1.1抗震支吊架驗(yàn)收，應(yīng)由建設(shè)單位或建設(shè)單位組織進(jìn)行。

1.2抗震支吊架工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列技術(shù)資料：

1：抗震支吊架的節(jié)點(diǎn)圖，計(jì)算書(shū)，設(shè)計(jì)變更文件及其他設(shè)計(jì)文件，計(jì)算書(shū)；

2：抗震支吊架構(gòu)件，組件及其他附件的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)，有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；

3：施工過(guò)程中重大技術(shù)問(wèn)題的處理文件，工程文件和變更記錄；

4：其他質(zhì)量保證資料。

1.3抗震支吊架安裝工程驗(yàn)收批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：

1:設(shè)計(jì)，材料和施工條件相同的抗震支吊架工程，同層每 100套為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足 100 套應(yīng)劃分為一個(gè)獨(dú)立的檢驗(yàn)批。

2：重要機(jī)房中的抗震支吊架應(yīng)劃為一個(gè)獨(dú)立的檢驗(yàn)批。

1.4檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1：每個(gè)檢驗(yàn)批，應(yīng)至少抽查 3 套抗震支吊架；

2：重要機(jī)房中的抗震支吊架應(yīng)全檢。

第三章、 主控項(xiàng)目

1：抗震支吊架材質(zhì)，規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證書(shū)，性能檢測(cè)報(bào)告，材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告。

2：抗震支吊架材料種類(lèi)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察、檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

3：抗震支吊架整體安裝間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差不應(yīng)大于0.2m。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。

4：抗震支吊架斜撐與吊架安裝距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不得大于 0.1m。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。

5：側(cè)向抗震支吊架與縱向抗震支吊架布設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察、檢查。

6：抗震支吊架斜撐豎向安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不得小于30°。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。

7：抗震支吊架與結(jié)構(gòu)的連接、吊桿與槽鋼的連接、槽鋼螺母與連接件的扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固。檢驗(yàn)方法：扭矩扳手檢查。

第四章、 一般項(xiàng)目

1：抗震支吊架構(gòu)件表面應(yīng)平整、潔凈、無(wú)起泡、分層現(xiàn)象。

槽鋼：材質(zhì)強(qiáng)度u0026gt;Q235B，槽鋼厚度u0026gt;2mm，鍍鋅層厚度u0026gt;20μm配件螺桿：強(qiáng)度等級(jí)u0026gt;8.8 級(jí)

檢驗(yàn)方法：觀(guān)察、檢查。

2：抗震支吊架整體表面、側(cè)面應(yīng)平整，無(wú)明顯壓扁或局部變形等缺陷。

檢驗(yàn)方法：觀(guān)察、檢查。

3：當(dāng)抗震支吊架安裝不符合要求時(shí)，經(jīng)返工后，能滿(mǎn)足使用要求后，方可進(jìn)行驗(yàn)收。